Sistema dispensador de microespuma de silicona

Sistema dispensador de microespuma de silicona

Este sistema automatizado está diseñado para medir, mezclar y aplicar con precisión espuma de silicona de dos-componentes. Diseñado para sellado, impermeabilización y aislamiento de vibraciones de alto-rendimiento, sirve a sectores de fabricación críticos, incluida la producción de baterías para vehículos eléctricos, electrónica industrial y módulos LED para exteriores.
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Sistema dispensador de microespuma de silicona: soluciones de sellado de precisión

 

Este sistema automatizado está diseñado para medir, mezclar y aplicar con precisión espuma de silicona de dos-componentes. Diseñado para sellado, impermeabilización y aislamiento de vibraciones de alto-rendimiento, sirve a sectores de fabricación críticos, incluida la producción de baterías para vehículos eléctricos, electrónica industrial y módulos LED para exteriores.

 

Ventajas del producto: precisión y rendimiento eficiente

 

Nuestro sistema cierra la brecha entre la producción de alta-precisión y la reducción de costos operativos, garantizando una calidad estable en entornos de producción en masa.

 

Ingeniería de precisión
• Estabilidad de la relación de mezcla: Menos del 1% de desviación en la mezcla de componentes A/B.
• Precisión de flujo: salida volumétrica precisa de 0,1 g/s a 50 g/s.
• Repetibilidad: precisión posicional de ±0,02 mm cuando se integra con plataformas robóticas.
• Versatilidad del material: Totalmente compatible con materiales de viscosidad de 1000 a 1000000 cps, incluidos LSR, RTV y espuma de silicona de alto-rendimiento.

 

Impacto económico de la producción
• Utilización de materiales: el monitoreo de circuito cerrado- reduce el desperdicio de materiales hasta en un 30%.
• Optimización de la mano de obra: transición del trabajo manual a una producción continua y automatizada con capacidad de un solo-operador.
• Maximización del rendimiento: la alta repetibilidad minimiza las tasas de desperdicio y retrabajo, lo que reduce el costo total de propiedad (TCO).

 

Especificaciones técnicas e integración

 

Diseñado para entornos de Industria 4.0, centrándose en la modularidad, la trazabilidad de datos y la conectividad perfecta.

Categoría

Parámetro

Detalle de la especificación

Control y comunicación

Protocolos

Modbus TCP/IP, Profinet, EtherCAT

Interfaz HMI

Pantalla táctil industrial de 10 pulgadas

Programación

Importación DXF/STEP; 99+ Memoria de recetas

Integración de E/S

E/S digitales de 24 VCC (apretón de manos robótico)

Actuación

Proporción de mezcla

1:1 a 10:1 (Ajuste electrónico)

Tasa de flujo

0,1 g/s a 50 g/s

Rango de viscosidad

1.000 a 1.000.000 cps

Automatización

Montaje robótico

Bridas Estándar (Fanuc, ABB, Yaskawa, UR)

Mantenimiento

Ciclos de-purga automática (anti-curado)

Utilidades

Potencia/Aire

220V/380V; 0.5 - 0.7 MPa aire comprimido

 

Aplicaciones industriales

 

Aplicaciones automotrices:Juntas de paquetes de baterías para vehículos eléctricos, carcasas de ECU, sensores automotrices.

 

Aplicaciones electrónicas:Juntas protectoras con clasificación IP-, carcasas de PCB y conectores electrónicos.

 

Aplicaciones LED e industriales:Sellado climático-para iluminación exterior, juntas para gabinetes de control, soluciones de sellado para equipos industriales.

 

Ingeniería y garantía de calidad

 

Validación:Cada unidad se somete a pruebas de funcionamiento continuo e inspección de rendimiento durante 72 horas antes del envío.

 

Personalización:Proporcionamos pruebas de compatibilidad de materiales y optimización de patrones de dosificación basados ​​en archivos CAD del cliente.

 

Soporte global:Se proporciona soporte técnico completo para la integración internacional y la implementación{0}in situ.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué materiales puede procesar el sistema?

R: El sistema está optimizado para espuma de silicona de dos-componentes (A/B), siliconas RTV y caucho de silicona líquida (LSR).

P: ¿Cómo se integra el sistema en las líneas de producción existentes?

R: El sistema admite protocolos de comunicación industriales estándar, incluidos Modbus, Profinet y EtherCAT, lo que permite una sincronización perfecta con brazos robóticos y cintas transportadoras.

P: ¿Pueden admitir requisitos personalizados?

R: Sí. Nos especializamos en el diseño de máquinas personalizadas y la integración de líneas de producción adaptadas a tamaños y geometrías de componentes específicos.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega de un sistema estándar?

R: Las unidades estándar normalmente están disponibles para su envío dentro de los 15-20 días hábiles posteriores a la validación técnica.

 

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