¿Cómo juzgar la calidad de corte de una máquina de corte láser de fibra?

Máquinas de corte de metal láser de fibrahan traído cambios en la tierra a la vida de las personas. La calidad de corte es el estándar de referencia más intuitivo para el rendimiento de las máquinas de corte láser. Muchas personas no saben cómo juzgar la calidad de procesamiento de las máquinas de corte láser al comprarlas.

 

 

1. Velocidad de corte: la velocidad de corte es una base importante para juzgar el nivel de corte láser. Cuanto mayor sea la velocidad de corte, mayor será el valor de salida de la unidad y menor es el costo de mano de obra y el consumo de energía por unidad de tiempo.

 

2. Rugosidad de la superficie de corte: cuando una máquina de corte láser corta metal, se formará una línea vertical en la sección de corte láser. La profundidad de la línea determina la rugosidad de la superficie de corte. La línea menos profunda, la superficie de corte más suave. La aspereza no solo afecta la apariencia del borde, sino también las características de fricción. En la mayoría de los casos, la rugosidad debe minimizarse, por lo que cuanto más menos profunda sea la textura, mayor será la calidad de corte. La rugosidad de la superficie del corte láser depende principalmente de los siguientes tres aspectos: los parámetros inherentes del sistema de corte, como el modo de punto, la distancia focal, etc.; los parámetros de proceso ajustables durante el corte, como potencia, velocidad de corte, tipo de gas auxiliar y presión, etc.; Los parámetros físicos del material procesado, como la absorción láser, el punto de fusión, el coeficiente de viscosidad del óxido de metal fundido, la tensión superficial del óxido de metal, etc. Además, el grosor de la pieza de trabajo también tiene una gran influencia en la calidad de la superficie del corte láser. Por el contrario, cuanto más delgado sea el grosor de la pieza de trabajo de metal, la superficie de corte más suave.

 

3. Verticalidad del plano de corte: si el grosor de la lámina de metal de corte láser excede los 10 mm, la verticalidad de la ventaja de corte es crucial. Cuando el haz láser está lejos del foco, el haz divergirá y la incisión se ampliará hacia la parte superior o inferior dependiendo de la posición del foco. Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad de corte.

 

4. Si hay rebabas en la superficie de corte: durante el proceso de corte de metales, la alta energía generada por el haz láser que irradia la superficie de la pieza de trabajo hace que la superficie de la pieza de trabajo se evapore rápidamente, y el gas de la pieza de trabajo es impresionado por el gas auxiliar. Si no se usa el gas auxiliar, el residuo formará rebabas después de enfriar y adherirse a la superficie de corte. Dado que el desgaste requiere un trabajo adicional, la gravedad y la cantidad de rebabas pueden juzgar intuitivamente la calidad del corte.

 

5. Ancho de costura de corte: en términos generales, el ancho de corte no afecta la calidad de corte. Solo tiene un impacto importante cuando se forma un contorno particularmente preciso dentro de la pieza. Esto se debe a que el ancho de corte determina la deformación interna mínima del contorno. Cuando aumenta el grosor de la placa, el ancho de corte también aumenta.

 

6. Zona afectada por el calor: como un equipo de aplicación de procesamiento de corte térmico, la máquina de corte láser de metal de escritorio inevitablemente tendrá un efecto térmico en el material metálico durante el uso. Sus manifestaciones incluyen principalmente tres aspectos: zona afectada por el calor; abolladuras y corrosión; deformación material. La zona afectada por el calor se refiere al área alrededor de la incisión que se calienta durante el corte con láser. Al mismo tiempo, la estructura del metal también cambiará, por ejemplo, algunos metales se endurecerán. La zona afectada por el calor se refiere a la profundidad del área donde cambia la estructura interna; Las abolladuras y la corrosión tendrán un efecto adverso en la superficie de vanguardia y afectarán la apariencia. Aparecen en los errores de corte que generalmente deben evitarse; En última instancia, si el corte hace que la pieza se caliente bruscamente, se deformará. Esto es especialmente importante en el procesamiento fino, porque los contornos y conectores aquí generalmente son solo unas pocas décimas de milímetro de ancho. Controlar la potencia del láser y usar pulsos láser cortos puede reducir el calentamiento de las piezas y evitar la deformación.

 

7. Fácil de operar: la máquina de corte con láser es fácil de operar, fácil de usar para el personal y mejora la eficiencia laboral.

 

8. Rendimiento estable: la estabilidad de rendimiento de las máquinas herramientas CNC láser de corte de metal está directamente relacionada con el efecto de uso posterior. Por lo tanto, al comprar equipos láser, preste atención a su rendimiento a largo plazo y vida útil.