¿Cómo elegir el cortador láser correcto?

Máquinas de corte con láserson máquinas CNC poderosas y versátiles. Se utilizan en casi todas las industrias para el corte de alto volumen, el corte de precisión, el grabado y el marcado desde la tarjeta doméstica\/el corte de papel hasta la construcción naval y la ingeniería pesada. Utilizan un haz láser bien recogido y bien enfocado para perforar o grabar materiales con precisión controlada por CNC y alta productividad.

 

 

Elegir la tecnología de corte láser correcta es fundamental, dependiendo de sus necesidades y aplicación específicas. Aquí hay algunas cosas importantes a considerar:

Compatibilidad del material: determine el rango de materiales con los que trabajará con mayor frecuencia. Para la mayoría de los trabajos, el espectro de absorción del material debe ser consistente con el tipo de láser seleccionado. Esto ayuda a evitar complicaciones significativas y ralentizaciones de procesamiento a niveles de energía más altos que pueden reducir la rentabilidad y la vida útil de su equipo.

 

Área de trabajo: considere el tamaño de la pieza de trabajo típica o la materia prima que espera cortar. Elija una máquina con un área de trabajo lo suficientemente grande como para acomodar su trabajo previsto. Considere también piezas de trabajo más pequeñas. Esto puede requerir que elija dos máquinas para cubrir efectivamente el rango requerido.

 

Potencia láser: la potencia del láser afecta directamente la velocidad y el grosor de corte de su equipo. Una mayor potencia láser puede cortar materiales más gruesos más rápido, pero esto afectará el precio del equipo, que debe extenderse a través de su carga de trabajo. Elegir una máquina superada para manejar una pequeña parte de su carga de trabajo afectará la rentabilidad de todos los demás trabajos.

 

Precisión\/calidad del haz: si su carga de trabajo anticipada requiere una alta precisión y detalles intrincados de corte, preste mucha atención a la calidad del haz de la futura máquina que está considerando. Los láseres de fibra generalmente ofrecen una mejor calidad del haz que los láseres de CO2, lo que resulta en cortes más finos y grabados más suaves.

Velocidad\/rendimiento: considere la salida deseada y el tiempo de respuesta. Los láseres de fibra pueden cortar metal más rápido que los láseres de CO2, lo cual es crítico para las operaciones a escala industrial, pero esto aumentará los requisitos de gasto de capital.

 

Automatización\/software: evalúe las características de la máquina que mejorarán la productividad y la facilidad de uso. Las opciones de automatización y las interfaces de software fáciles de usar pueden reducir significativamente el tiempo de configuración y operación. El software de anidación avanzado puede reducir los costos operativos al optimizar la utilización del material sin incurrir en altos costos de mano de obra para los ajustes de trabajo.

 

Mantenimiento y confiabilidad: Evalúe las necesidades y confiabilidad de mantenimiento ocultas de la Future Machine. Los láseres de estado sólido (fibra y diodo directo) tienen menos piezas "servibles con el usuario" y más tiempo de actividad que, por ejemplo, los láseres de CO2.

 

Enfriamiento y extracción: la extracción de enfriamiento\/escoria adecuada (explosión de aire) y los sistemas de escape son críticos para la operación segura y eficiente. Asegúrese de que la máquina esté equipada para eliminar los humos y los escombros durante el proceso de corte o grabado.

 

Asistencia de gas: considere el tipo de asistencia de gas que pueda necesitar. Al seleccionar una máquina con bajo consumo de gas, considere los siguientes factores. El consumo de gas a menudo se ve como un costo fijo, pero se puede reducir. Para una mejor calidad de haz y recortes más finos, a menudo se requiere asistencia de gas más baja debido al volumen\/escombros de fusión reducido.

 

Soporte: evalúe la disponibilidad de soporte técnico y servicio para el equipo. Asegúrese de que el fabricante o proveedor ofrezca un soporte confiable, que incluye capacitación, asistencia de problemas de problemas y disponibilidad de repuestos. Es probable que un precio de compra bajo sin soporte en el sitio y soporte técnico limitado se convierta en una carga operativa con el tiempo.

 

Presupuesto: desarrolle un presupuesto para la inversión de la máquina de corte con láser. Considere no solo el costo de compra inicial, sino también los gastos continuos como el mantenimiento, los consumibles y la electricidad. A la larga, es probable que los costos laborales expliquen una gran parte de los gastos operativos de una tienda de corte láser (OPEX), por lo que es importante considerar cuidadosamente los aspectos de automatización para reducir el impacto de los costos laborales.